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工业污水处理设备

粗颗粒分离机
所属分类:工业污水处理设备
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简介:
粗颗粒分离器 1、 设备概述 本产品是斜板沉淀器配套产品,转炉除尘污水在未进入斜板沉淀器前,加此设备,对污水中的大颗粒进行分离,集中排出,使污水进入斜板前先净化处理,使之达到*佳效果,同时也延长了斜板的使用寿命。 2、 工作原理: QLF-1000 型粗颗粒分离机装置主要由上部进水槽、分离槽、螺旋输送槽、有轴式螺旋、驱动机构、出水槽、尾部放空结构等组成。

粗颗粒分离器

1、  设备概述

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本产品是斜板沉淀器配套产品,转炉除尘污水在未进入斜板沉淀器前,加此设备,对污水中的大颗粒进行分离,集中排出,使污水进入斜板前先净化处理,使之达到*佳效果,同时也延长了斜板的使用寿命。

2、  工作原理:

QLF-1000型粗颗粒分离机装置主要由上部进水槽、分离槽、螺旋输送槽、有轴式螺旋、驱动机构、出水槽、尾部放空结构等组成。

从生产车间送进来的污水经过顶部进水槽进入上部分离水槽内进行减速沉降,污水在进水槽的分流作用下,增加了水的停留时间,提高设备的处理能力。被收集到出水区的水由堰板流入出水槽,通过出水口排出。

由于污水中的大颗粒悬浮物在短时间内沉降到输泥槽内,通过驱动机构带动有轴式螺旋,泥渣在螺旋的推动被提升到水面以上500mm内的出料口通过下料溜管排出,渣与水将在500mm范围内进行渣水分离,当被设在出料口的集渣斗装满料时,可由人工启动排泥阀,排出泥渣由运泥车定期运出。

3、结构特点:

1、采用螺旋可起到保护驱动机构作用,实现设备的软起动性能。

2、螺旋可永远保证与输送槽接触,改变原无轴螺旋由于输送槽的误差而影响输送效果。

3、螺旋具有处理效率高,脱水性能好的优点。

4、粗颗粒分离主要技术参数:

项     目

参   数

设 备 型 号

QLF-1000

处 理 水 量

1000m3/h

螺 旋 转 速

5.2r/min

电 机 功 率

7.5kw

污泥料斗容积

5.0   m3

壳体钢板材质

Q235-A

分离颗粒直径

≥60微米

截污能力

1-2t/h

5、涂装要求:

1、所有设备用钢材需采用手工或机械涂锈,效果达到GB8923的St3级。

2、底漆:C53-31红丹醇酸防锈漆两道,厚度50-60微米,面漆:C04-42醇酸漆两道,厚度50-60mm

3、与污水或污泥接触部位采用一漆一胶防腐(即先涂一遍防锈漆后刷一遍沥青胶聚酯漆)。

6、设备的可靠性及耐久性

1、设备无故障时间不小于1年。

2、粗颗料分离装置主体使用寿命10年。

3、螺旋输送叶轮使用寿命5年。

4、有轴式螺旋输送机使用寿命5年。

5、设备防腐使用寿命5年。

6、设备每年检修一次,减速机、轴承使用寿命不少于2年,电器装置不少于2年,整机作用年限不少于5年。(注:非人为因素情况下)

7、使用说明:

1、将污水通过污水流槽进入粗颗粒分离机并调好流量。

2、开动螺旋分离机将大颗粒拉至出渣口。

3、将鄂式闸门关好,将拉出的大颗粒统一储存,进行定期排放。

8、维护与保养

1、摆线针轮应定期检查运转情况,及时添加润滑油并每隔12个月换油一次。

2、螺旋水下轴承应定期检查,不得有渗水现象。

3、电器设备应定期检查,防止接触点有松动现象,同时对损坏或有老化的电器原件必须及时做好更换工作。

4、粗颗粒分离装置每一年必须对整体设备放空清淤一次,以防止沉降物形成板结而影响处理效果。


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